抛光-拓龙科技-模具抛光

其实铸造件清理不只是用抛丸，对于大件一般行滚筒清砂，就是把铸造件的冒口切除后放在滚筒内滚，由零件在滚筒内互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再进行抛丸或喷丸的。

1.抛丸和喷砂都是表面处理，但不是说只有铸件才抛丸

2.喷砂主要功能是表面除锈，除氧化皮等，比如热处理后的零件，而抛丸的作用和功能就较多:不但除锈，除表面氧化皮，还提高表面粗糙度，去除零件机加工毛刺，消除零件内应力，减少热处理后零件变形，提高零件表面耐磨，受压能力等

3.用于喷丸的工艺有很多，抛光，例如:铸件，锻件，机加工后零件表处，零件热处理后表处等

4.喷砂主要是人工操作，而抛丸自动化和半自动化的多

5.抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸，准确的说它是小钢丝或小钢棍，只是使用了一段时间后才看起来象丸子的，所谓喷砂的砂说穿了，也就是河砂而已，和建筑用的没有什么两样，只是喷砂用的经过筛制，模具抛光，含泥少，颗粒大小规格而已。

机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，抛光8K，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

1、工件表面粗糙度

    影响表面粗植度的因素有零件材料强度和硬度、喷砂直径、喷砂角度和速度。在其他条件相同情况下，喷砂机喷砂直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗植度值就变小；喷砂机切向速度越大，喷砂对表面研磨作用就越大，罐体抛光，表面粗植度值就越小。零件原始表面粗糙度也是影响因素之一，表面越光滑，喷砂后表面变得越粗糙。

2、喷砂强度

    影响喷砂机喷砂强度工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂机喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞动量越大喷砂强度就越大。质量好价格低的成都喷砂机喷砂强度需要一定喷砂时间来保证，经过一定时间喷砂强度达到饱和后，再延长喷砂时间，强度不再明显增加。

3、喷砂覆盖率

     喷砂机覆盖率是在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂，工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜下观察残留涂层在表面所占的比例。在相同喷砂流量下，成都喷砂机喷嘴与工件距离越长、喷射角度越小、喷砂直径越小，达到覆盖率要求时间就越短。