异形抛光-常州抛光-拓龙科技(查看)

气源的稳定性

别让喷砂机“心脏衰竭”，把气源比作喷砂机的心脏部位一点也不为过，气压的大小可以直接影响喷砂加工的效果跟效率，所以，要保证喷砂机良好的正常运行，一定要有稳定的配套起源系统。

出砂的均匀度

出砂的均匀度首先跟气源有很大的个关系，砂材潮湿的话，也会造成出砂不均匀，或者直接造成不出砂的情况。

喷砂距离、喷砂角度和研扫速度

喷砂嘴与工件表面的距离、角度是喷砂工艺里面一门很深的学问，实践中发现，距离和角度的变化，可直接影响到喷砂效果和效率，不锈钢抛光，研扫速度也会影响到喷砂加工的效果和效率，这些与喷砂工的技艺和熟练程度有很大的关系。

 (1) 施工时，各种喷砂装置、材料准备就绪后，启动空压机，压力调至5～6?K/cm2，打开阀门，向喷砂机送气，喷砂机操作者穿好防护衣调整通风，接通信号后打开开关，送风送砂，喷砂人员手持，将喷头紧贴工件，开始喷射。阴阳角处用喷头。喷砂原则上应先里后外，从一端向另一端依次进行。

 (2) 每部位喷砂完毕（每个作业班完成工作量，长连续喷射时间不得超过8小时），关闭送砂，用压缩空气流吹开作业表面粉尘，检查质量。如质量不够合格，应标出缺陷部位，随即进行补喷，或用磨光机处理。要全部除去金属表面油漆、氧化皮、浮锈，在100×100mm面积中95%的部分，呈现均一的灰色金属面，并具有一定的粗糙度，达到GB8923-88规范之要求，表面粗糙度达到60微米以上。

 (3) 用压缩空气及刷子，异形抛光，清除喷砂残留的砂子甚至粉尘，保证经处理表面的清洁。

 (4) 为防止经处理的金属表面再度生锈，常州抛光，应对喷砂验收合格后的施工部位及时喷涂一道保护层。迟不得超过4小时喷涂完毕（超过6小时应进行二次喷砂），保护层喷涂压力要高，使涂层有较好的附着力和致密性，以适应下道涂覆前暴露在大气环境中的腐蚀。

 （5）喷砂机用砂为10～20目石英砂，喷砂效率为20～28m2/h，清理等级为Sa2.5级。（焊缝要平整、无夹渣、无焊瘤、凹度应小于3mm）。

 (6)所用砂子，反复使用要进行回收筛选，消除细砂，减少粉尘，提率。喷嘴口径磨损大于口径1/3时，应更换新砂咀。

完工零件表面按检验规范测得轮廓参数值后， 需与图样上给定的极限比较， 以判定其是否合格。极限值判断规则有两种:

1  16%规则: 运用本规则时， 当被检表面测得的全部参数值中， 超过极限值的个数不多于总个数 16%时， 该表面是合格的。

超过极限值有两种含义: 当给定上限值时， 超过是指大于给定值; 当给定下限值时， 超过是指小于给定值。

2  大的规则: 运用本规则时， 被检的整个表面上测得的参数值一个也不应超过给定的极限值。

16%规则是所有表面结构要求标注的默认规则。即图样上不注写其它符号时，均默认为应用 16%规则( 例如 Ra0.8) 。即当参数代号后标注写“max”字样时， 则应用大的规则( 例如 Ramax0.8)