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电化学修磨抛光的原理

??电化学修磨抛光的原理与电解磨削类似，它以金属的电化学阳极溶解作用为主，轻微的机械刮削作用为辅，并伴随有微弱的火花放电作用。

??所谓金属的电化学阳极溶解作用，通俗地讲可比喻为电镀的相反过程。就是将被修磨或抛光的工件表面定向地溶解掉一层，这一溶解过程的尺寸是可以控制的。

??电化学阳极溶解过程中，金属表面生成大量电解产物（如氧化膜和氢氧化物絮状物等），覆盖在工件表面，影响进一步的电化学反应。电化学修磨抛光的原理电化学修磨抛光的原理与电解磨削类似，它以金属的电化学阳极溶解作用为主，轻微的机械刮削作用为辅，并伴随有微弱的火花放电作用。此外在靠近工件电极表面处溶液的离子浓度和溶液内部的离子浓度有明显差别，使进一步的电化学阳极溶解产生困难，表面质量严重恶化。所以电化学修磨抛光时使用如图 1 所示的工具作为阴极，工具电极表面含有磨料并突出在表面。这样在操作时工具与工件轻微接触移动时也不易产生短路。

　　根据抛光机噪声产生的机理，可以知道巨大的噪声是磨头磨削砖坯时受到了不平衡力的作用发生剧烈振动而产生的，振动才是产生噪声的真正的原因。为了解决这些问题，人们使用各种方法对不锈钢等金属表面进行研磨抛光处理，现分类如下：1、机械研磨抛光：a：砂轮抛光b：喷沙抛光c：研削抛光d：挤压抛光2、学研磨抛光：a。在封头抛光机加工中发生的振动是一种典型的动态失稳现象。可以把其工作时的原理图进行简化，对单个的磨粒进行分析。

　　通过对罐体抛光机的磨头的振动分析，得出了影响磨头噪声因素的是磨削的宽度和抛光机磨头的转速。2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。可以选择合适的磨削宽度和速度，防止发生共振，对抛光机的噪声进行有效的控制。改进磨削的宽度和磨头转速就可以使噪声***消失。实在这个方法很简朴，只是需要不锈钢抛光机平时多留意和观察，找对原因，改进不良机理就可以达到我们理想的效果。抛光机的噪声消失了，操纵员才能在一个安静的环境下进行抛光功课，那么工作效果和效率肯定会大大晋升的，但愿所有正面对这个题目的人都去试着改良一下，营造一个良好的工作环境。

金属表面抛光

1.现将该两部分工艺和方法总结如下： 打磨:不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。 打磨部分有三个工序：粗磨，半精磨，精磨从使用的机械不同又可以分为：干抛和湿抛。

干抛（利用电机带动砂轮、砂带等介质对五金产品打磨抛光）抛光过程中会产生较多粉尘，粉尘对人体有害！

2.湿抛（磁力、振动、滚桶式抛光）抛光过程中要加入一些抛光剂

行业五金抛光叫法有很多:金属表面处理 ,不锈钢表面抛光机 ,金属表面做旧处理, 金属表面发黑处理 ,金属表面加工 ,金属表面磷化处理, 金属表面烤漆处理 ,镜面抛光。

五金抛光之电化学去毛刺机床适用行业：

通用工程机械、汽车发动机航空航天、气动液压等众多行业，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域广的重要装备。

电化学去毛刺机床特点：

1、适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。

2、在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。

3、不损坏精加工表面。

4、去毛刺的，每个加工循环只需2~3分钟。

5、可多件同时进行毛刺去除