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镜面抛光机所能达到的镜面等级有哪些

      镜面抛光机的我们在工业中经过能见的一种设备，它的工作原理就是让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具，这种工具可以让其物品的表面变的非常的光滑，不过为了可以提升这种工具的使用寿命一定要注意在日常使用它时的保养。比如，在使用时不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等，都是它的日常保养细节。模具抛光不要一开始就使用***细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。

　　这种镜面的抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺，8K,12k,16K是我们工业生产中常见的等级要求。这种工具主要是利用电机带到高速转动的抛光轮，来进行对抛光物品起到一个滚压的作用，这样就可以让物品表面有一个非常光滑的表面，经过抛光之后的物品表面的粗糙程度一般情况下都会达到0.2微米以下，而我们上面所说的十二个等级的工艺就是在0.2微米以下的。平面研磨机的机理简述与功能分析研磨可以使偶件配研表面获得非常精密的配合。因此可见，这种镜面抛光机所能达到的等级还是挺大的。

不锈钢电解抛光工艺

1、不锈钢电解抛光槽：由耐高温耐酸碱性能非常良好的PP板焊接而成。可***订做由人工手工焊接的电解抛光槽，可耐120度高温不变形，不开裂，不渗漏。保用十年。

2、电源（电解抛光整流器）：可以根据实际生产的需要订做不同规格大小的电源即可。

3、电解抛光夹具装置：可采用钛合金或铜合金材料制作。

4、阴极辅助装置。

5、加温装置：建议选用石英加热管。

6、清洗装置：主要方便不锈钢产品的抛光前的除油脱脂清洗和抛光的清洗。

化学抛光比较适用于SUS304和SUS316不锈钢的抛光处理，适用于批量大的精密零部件，可以快速去除表面毛刺、杂质，批峰，使不锈钢表面平整，光亮，持久如新。

五金抛光加工厂

作为***五金抛光加工厂，必须有优雅的无尘抛光车间，还有分几个***的部门共60人以上人员组成的一家硬技术的五金抛光厂，各部门管理完善。员工必须有多年的抛光经验和分A、B、C级对质量的把控制能力，必须有：抛光部、磨床部、喷砂部、手工拉丝部、机器拉丝部、清洗部、质检部，包装部。不锈钢抛光机的要求不锈钢抛光机工序数据要求标准1、每抛一吊管，必须有流程卡的情况下才能抛光生产，没有卡的，通知质检补卡后，才能抛光生产。而已上的所有条件我们都匹配。

我们抛光厂主要经营：不锈钢，铜，铝，锌，等。金属五金件 镜面抛光，喷砂，拉丝。我们始终注重产品的质量，价格合理。交货准时，有专人提送货，让客户享受满意的质量。

模具镜面抛光怎样才能有镜面效果呢

①粗抛：经铣、电火花、磨等工艺后的表面可以选择转速在35 000—40 000 rpm的旋转表面抛光机或超声波研磨机进行抛光。常用的方法有利用直径Φ3mm、WA # 400的轮子去除白色电火花层。然后是手工油石研磨，条状油石加煤油作为润滑剂或冷却剂。一般的使用顺序为#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石抛光方法，这个作业是重要的高难度作业，根据加工品的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉研磨。东莞市兴发五金厂在工艺基准上按照不同的用途又分为了装配基准，测量基准和定位基准。理想的往返范围约为40毫米～70毫米。油石作业也会根据加工品的材质而变化。许多模具制造商为了节约时间而选择从#400开始。

②半精抛：半精抛主要使用砂纸和煤油。油石作业结束后是砂纸作业，砂纸作业时，要注意模仁的圆边、圆角和桔皮的产生。所以油石流程尽量做到细加工。 砂纸抛光的重点。砂纸配合较硬的木棒像油石作业一样约70度角交叉地进行研磨，一面砂纸研磨次数约10次～15次。如果研磨时间过长，砂纸的研磨力会减低，这样就会导致加工面出现不均匀现象（这也是产生橘皮的原因之一）。研磨装置和研磨机床结构较简单，既适用于单件手工生产，同时也适用成批机械化生产。砂纸作业时一般都采用竹片进行研磨，实际使用材质弹力小的木棒或硬度低的铝棒约45度角进行研磨是为理想的。研磨面不能使用橡胶或者弹性高的材料，不能用45度角研磨的形状可以用锐角。 砂纸的号数依次为：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的 模具钢(52HRC以上)，而不适用于预硬钢，因为这样可能会导致预硬钢件表面shao伤。