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罐体抛光机处理深度划痕的步骤：

　　首先，先讲表面清理干净；

　　第二步，用抛光盘将抛光机所用的抛光液均匀涂抹于漆面；

　　第三步，将抛光机启动并轻轻的放于操作面转数为1800-2200转/分，抛光一遍，而后喷水抛光一遍即可；

　　第四步，进行中度抛光结束后用清水清洗,清除残留的抛光剂；

　　第五步，使用抛光盘将镜面抛光剂均匀涂抹于漆面；

　　第六步，将抛光机启动轻下慢放于操作表面，转数为1800-2200转/分，抛光一遍；

　　第七步，后清洗抛光处，擦干后选择封釉或打蜡。

浅谈抛光加工工艺

所谓抛光，就是利用柔性工具和磨料颗粒或其他抛光介质对漆面表面进行修饰的加工，促使产品表面达到所需要的效果。

一、抛光前的准备工作

二、漆面研磨和抛光、影响抛光质量和效率的关键因素

三、抛光原则：

分块施工，遵循从上而下，有左至右，缝凌遇逢换面。按井字形路线移动。等到抛光全部至无眩光纹抛光，产品抛光加工工艺你知道吗？抛光剂也基本收干净。

五金抛光之电化学去毛刺机床适用行业：

通用工程机械、汽车发动机航空航天、气动液压等众多行业，是电化学加工机床中生产批量较大，应用领域广的重要装备。

电化学去毛刺机床特点：

1、适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。

2、在孔的交贯处或棱边处可形成小圆角。

3、不损坏精加工表面。

4、去毛刺的，每个加工循环只需2~3分钟。

5、可多件同时进行毛刺去除

五金抛光行业的趋势

一：环保处理太贵。劳保用具，口罩手套；空气过滤，废水处理等等，这种高污染的行业，现在管控的很严格。

二：人工太贵。熟手计件一般都是5000到6000左右的工资。

三：除非你现在有很大的订单，丰厚的利润，以及尽量依靠机械来运作，否则你的压力山大。

四：耗材太贵。无论是砂纸还是明胶，棉轮，抛光砂，抛光蜡等，不注意控制，耗费会很大。

当然，随着科技的发展，智能化，自动化，机械化会逐渐代替人工，提高生产力，从劳动密集型往生产资料密集型发展，还有国家房管局对房价的管控。抛光行业的发展会逐渐变好。