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  无锡喷砂加工厂在工件表面涂上一层彩釉或萤光釉，然后按工艺参数对工件进行喷砂， 工件表面喷砂一遍后将工件取出，在显微镜（放大镜）下观察残留涂层在表面所占的比例， 如残留20，则喷砂覆盖率为80。残留只有2，即覆盖率为98时，可视为全部淸除，此时就有一个所需的时间。若达到400的覆盖率，就需要所需时间的四倍。影响覆盖率的因素有零件材料硬度、喷砂直径、喷射角度和距离、喷砂时间等。在规定的喷砂强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达到100;反之， 搜盖率会下降。在相同的喷砂流量下，喷砂加工的喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、喷砂直径越小，达到覆盖率要求的时间就越短。喷砂强化时，应选择大小合适的喷砂、喷射角度及距离，使喷砂强度和覆盖率同时达到要求值。

无锡喷砂加工除锈的步骤流程是什么？

1、无锡喷砂加工除锈前，要做好个人的防护且佩戴好防护服防护用具，并对喷砂机及通风管检查，确保密封，进行喷射测试，如果通风除尘设备失效那么就要停止喷砂工作。

2、锈蚀工件在无锡喷砂加工除锈前需要对表面做一个基本清洁处理，避免影响喷砂除锈的进程。通常采取暴晒法，以及溶剂清理、酸洗等方法。

3、进行无锡喷砂加工除锈处理时喷料对准需要处理的机械工件表面，距离需要保持在15~30厘米左右。

4、保持喷砂量、喷砂速度的均匀操作，通过石榴砂对工件表面的冲击和切削作用，清除锈蚀物、氧化层及油污等，并按照清理等级进行喷砂除锈。

喷砂机采用三角皮带输送工件，使用的过程中不会积砂，每支喷砂机的喷使用的角度可自由调节，灵活性强，粉尘分离效果好，喷砂，采用PLC电气***控制系统，喷嘴采用高耐磨碳化硼材料，遮掩就可以保证使用寿命。抽尘通风效果良好，回收稳定行好。喷砂机上安装使用的金属零件的基本不受损坏，尺寸精度也有很好的保证，零件表面在使用的过程中不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应。喷砂机可以很容易的处理凹槽，多种粒度的磨料可以选择使用;处理成本低，能耗低，节省了水电和人工成本。