江阴镜面不锈钢管生产厂家价格行情【无锡拓龙科技】

不锈钢抛光机的要求

不锈钢抛光机工序数据要求标准

1、每抛一吊管，必须有流程卡的情况下才能抛光生产，没有卡的，通知质检补卡后，才能抛光生产。

2、抛坏的管，和挑出有质量问题的管，必须写出钢带编号和规格，由包装班长确认后，才能拿到废料区或补焊处堆放。

3、每抛一吊管，必须按流程卡的内容填写，需要抛两次的管，要经抛光师傅在流程卡上签名。

4、每抛一吊管，必须和另一吊管区分开，不能混在一起。

不锈钢抛光机工序生产进度要求的标准

1、按排产单的规格，有限调机抛光生产。

2、每台抛光机必须按规格分类程序安排抛光生产。

3、半成品太多的情况下，要配合厂部加班生产，避免生产线阻塞。

平面研磨机上如何选用磨盘

铜盘：适合于精磨，一般用于蓝宝石等工件的精磨；

锡盘：适合于精磨，一般用于陶瓷等产品的精磨；

不锈钢盘：用于精磨，一般用于对金属产品的精磨；

铁盘：粗磨，一般用于对铁，合金钢产品的粗磨；

树脂盘：粗磨，一般用于对塑胶，模具等工件的粗磨。

平面研磨机上如何选择磨盘对工件的加工效果起着决定性的作用，所以这是非常重要的技术指标。

磨盘的选用会影响哪些加工指标呢？

在单面机上磨盘会影响工件加工后的平面度，粗超度，镜面效果等。

在双面机上磨盘除了会影响以上单面机的精度外，还会影响工件的平行度，这个非常重要。

如何对不锈钢进行抛光处理?

　　一、不锈钢抛光液

　　用途：清除不锈钢（螺丝、挂件、小五金、装饰品等）冷轧、冲压过程中产生的氧化皮，光亮美观。

　　特点：化学抛光，快速方便，经济，光亮度很好，超过市场同类产品。

　　用法：在滚筒中，用"云清牌 金属清洗液"按1：20的比例加90度热水，加入需抛光的工件，滚动5-15分钟，把油污清洗干净；将抛光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。

　　注意：抛光工件必须先***除油；抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。

　　包装：塑料瓶：1千克/瓶、24瓶/箱；塑料桶：25千克/桶，40千克/桶。

不锈钢抛光

　　二、不锈钢二合一抛光液

　　用途：清除不锈钢（螺丝、挂件、小五金、装饰品等）冷轧、冲压过程中产生的油污和氧化皮，光亮美观。

　　特点：化学抛光，去油抛光一次完成，快速方便，经济，光亮度很好。

　　用法：将二合一抛光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振动抛光或滚动抛光，时间约15分钟，清水冲净，离心甩干或风干、晾干。

　　注意：适用于轻度油物的工件，抛光液是浓缩液，抛光时的加水比例根据实际材质情况而定。勿入眼、口，如误触，立即清水冲洗。

在平面抛光机抛光小型钢件，铝件或者其他金属件时，很多工程师都只在意研磨和抛光的工艺，却忽略了一个非常重要，也是根本的因素----工件本身的材料。

据工程师讲，在研磨抛光行业中，人们过多的追求工艺性合理性，出了问题也在工艺上找原因，这固然是需要我们去精益求精的，但是，在被研磨工件材料的特性上，我们也应该非常重视，并不是所有的金属工件都能加工出非常好的抛光效果。

就拿不锈钢来说，不锈钢分很多种，有201、202、301、304、316、309、321 等是属于奥氏体不锈钢,无磁性; 409、430、410 等属于马氏体不锈钢，俗称不锈铁，有磁性；每一种不锈钢他的金属特性都不一样，在抛光的过程中反应出的物理特性也不相同，所以，我们在选择原材料的时候要特别注意，应该告诉厂商和客户选择较易打磨和抛光的材料来做产品，避免生产过程中带来的繁琐。化学(或电化学)的工艺流程：除油→热水洗→流动水洗→除锈(10%硫酸)→流动水洗→化学抛光→流动水洗→中和→流动水洗→转入下道表面处理工序工作环境：传统抛光工艺工作环境恶劣，抛光过程中产生沙粒，铁屑，粉尘等，严重污染环境。