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不锈钢抛光加工注意事项

不锈钢磨砂研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。 　　

在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。 　　

为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

铝合金加工按形状与规格分类大致分类如下：

（1）按产品形状分类。

　　 主要可分为板材、带材、条材、箔材、管材、棒材、型材、线材、粉材、锻件和模锻件、冷压件等。

（2）按断面积或质量大小分类。

　　 可分为特大型、大型、中型、小型和特小型等几个类别。如投影面积大于 2m的模锻件，断面积大于400cm的型材，质量大于10kg的压铸件等，都属于特大型产品；而断面积小于0.1cm的型材，质量小于0.1kg的压铸件 等都称为特小型产品。

（3）按产品的外型轮廓尺寸分类。

　　 按产品的外形轮廓尺寸、外径或外接圆直径的大小，铝及铝合金材料也可分为特大型、大型、中小型和超小型几个类别。此外在靠近工件电极表面处溶液的离子浓度和溶液内部的离子浓度有明显差别，使进一步的电化学阳极溶解产生困难，表面质量严重恶化。如宽度大于 250mm、长度大于10m的型材为大型型材，宽度大于800mm的型材为特大型型材，而宽度小于10mm的型材为超小型精密型材等。

电解抛光和化学抛光

（1）电源：电源可选用双相220V，三相380V。

（2）整流器。可根据客户抛光工件的规格及产量大小而定。

（3）电解槽。可选用聚硬板材焊接而成。在槽上装三根电极棒，中间为可移动的阳极棒，接电源阳极（或正极），两侧为阴极棒，连接电源阴极（负极）。

（4）加热装置及冷却设备：加热可选用石英加热管。

（5）挂具。建议选用钛做挂具，因为钛较耐腐蚀，寿命长，钛离子对槽液无影响。或铜挂具，因为铜的导电性能非常好，因此抛光的质量也相对好。

（6）阴阳极材料。根据实际生产需要订购铜棒及铅板。

浅谈抛光加工工艺

所谓抛光，就是利用柔性工具和磨料颗粒或其他抛光介质对漆面表面进行修饰的加工，促使产品表面达到所需要的效果。

一、抛光前的准备工作

二、漆面研磨和抛光、影响抛光质量和效率的关键因素

三、抛光原则：

分块施工，遵循从上而下，有左至右，缝凌遇逢换面。按井字形路线移动。等到抛光全部至无眩光纹抛光，产品抛光加工工艺你知道吗？抛光剂也基本收干净。