铝合金电解抛光厂厂家***“本信息长期有效”

抛光加工注意事项:  

1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。  

2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。  

3、当要转换更细一级的砂号时，要注意该级砂号是否完全覆盖上一级(较粗)砂纹，必须清洗双手和工件。  

4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。  

5、处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。  

机械抛光是什么？平面研磨机上如何选用磨盘铜盘：适合于精磨，一般用于蓝宝石等工件的精磨。说白点就是用抛光机械打磨，抛光。抛光后可以获得0.4μm以下表面粗糙度的镜面。根据物抛光物形状的不同抛光机械也不相同。对于形状简单的零件可以用硬抛光轮或抛光带，形状复杂的零件用软抛光轮抛光。机械抛光对表面磨削量很小。难以抛光粗糙表面。这时需要预***行磨光，用磨光轮、磨光带沾磨光膏进行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以达到0.4μm。机械抛光时靠抛光用的微粉与磨面之间的作用来进行，一般在***的抛光机上进行。抛光微粉是颗粒极细的磨料，它的粒度比试样磨光用的磨料更细一些，在抛光良好的磨面上不会留下磨痕。主要原理是试样在抛光过程中同时产生两种不同的作用，一是滚压作用：抛光轮上的磨粒并不是很稳固地、嵌在抛光织布间隙里，而是很容易脱落出，甚至飞出轮外，当抛光盘转动时，这些抛光粉便可以在织物和磨面之间滚动，对需要磨削表面产生机械的滚压作用，使表面凸起的金属移向凹陷处，形成金属的流动作用。

研磨抛光机的保养方案

电机：

1.电机的使用电压是380V，要确保在正常电压下使用。

2. 电机的使用高频率是50HZ，不能超过50HZ使用。

3. 电机的电流强度高不超过15A，如发现不正常要及时停机检查。

4. 电机起动开关起动后，如发现电机瞬间没有起动反应，应立即停机检查，排出故障后才可正常使用。

5. 如发现电机有燥音或高温（超过80℃以上），要立即停机检查，检查排出故障后才可正常使用。

减速箱：

1. 新减速箱使用时，于运转300小时后需更换新油，其后每使用1500小时需更换润滑油，在使用过程中仍应定期检查油的质量，若少油应及时补加，若油有变质、老化情况，必须即时更换。

2. 减速箱应使用固定品牌，号码之润滑油，一定不允许将不同品牌，不同号码或不同类型的润滑油相混合使用。

3. 在换油过程中，应先将减速箱内部的油清除干净（用风***吹干净内的油），再注入新油。

4. 在使用期间，如发现油温超过80℃以上时，应停机检查，等温度降低后更换润滑油，才可以正常使用。

5. 推荐用油：ISO.HD-460或中油HD-320润滑油。

6.2天必须检查一次机油的油量，对少机油的减速箱要及时补加机油（机油深度在油镜钱的中心即可）。