企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
联系卖家: | 徐学俭 先生 |
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发布时间:2020-10-19 14:15:00 作者:无锡拓龙科技
西汉时期的青铜镜镜面加工技术更是负有盛名,在《淮南子》中有所描述。另外望远镜,眼镜等圆面产品的市场,使得球面,圆面抛光机的产生。以上所有这些表面整平、抛光都是先用简单的具有一定粗糙度的工具与被整平物体互相摩擦达到整平的目的,然后用较细的砂粒或柔软具有韧性的纤维物并配以磨料摩擦进一步达到光亮(抛光)的目的。如宋代已有广泛用氧化铁作为磨料的抛光技术,这种技术要比国外早数百年。这就是早使用的表面抛光技术,也就是至今仍在使用的机械抛光技术的原形。随后,人们发现将研磨材料做成圆盘形平板或将研磨材料的粒子装在圆盘或带子上使其运转,并将被整平抛光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度,并且可以节省人力。随着机电业的发展,这种方法后发展成为现代的各种形式的机械抛光技术。
平面抛光机具有以下几个特点:
1、配备的喷射装置是间隔自动喷射的,其液体间隔喷射时间可以根据需要自由调整;
2、操作***、简便,采用的程序控制系统具有触摸操作面板,可以直接在触摸面板上设置研磨盘的转速以及需要工作的时间;
3、只对工件表面进行抛光,对工件的其他部位没有影响;
4、采用气缸加压的方式对工件进行加压处理,其压力大小可以根据需要设置;
5、抛光后的工件无麻点,无斜纹,平面度高,其平面度可以控制在±0.002mm范围内。
平面抛光机可以用于各种材质工件的抛光,适合的行业很多,用途很广,比如航空航天领域、光学玻璃领域、陶瓷行业、电子行业等等,可以抛光的材质有不锈钢材质、合金等各种金属材质,以及光学玻璃、导光板等各种非金属材质。
?不锈钢平面研磨抛光如何达到镜面效果?
常见镜面不锈钢分为6K、8K、10K这三种。一般是普通抛光,普通6K,精磨8K,强精磨10K效果。相同厚度的一般无太大差别,10K镜面更亮;厚度越厚,效果越差,加工费用也越高。
要达到不锈钢平面抛光镜面效果,一般我们分三大步:粗抛,半精抛,精抛
粗抛:一般自动平面研磨抛光机都使用硬质的磨盘,如铜盘,铁盘。主要功能是通过磨盘转动,利用磨盘和研磨液物理及化学作用使平面的不锈钢产品平面度达到相对的一致,行业话是开粗
精抛:一般使用比较软性的研磨耗材和颗粒比较细的研磨液进行研磨,达到收细粗抛的纹路,这步很重要,因为纹路的大小会影响抛光的镜面效果
精光:精抛通常是用细软的耗材配抛光液进行收光以达到镜面效果,不同的效果所需的耗材及加工的时间等不同
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