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除锈后的钢材表面应在未受到污染之前就进行涂装(也就是喷砂处理后4小时内进行)，若涂装前钢材表面已受到污染（6小时后），应重新处理。

空气特别潮湿的天气（相对湿度大于85%）以及钢材表面温度低于露温度3°C以上时，应停止喷砂除锈作业。

表面处理是防腐施工的关键工序，处理的好坏直接关系到涂层的附着力、质量和寿命，是工程质量的控制点与停留点。施工严格执行“GB/8923-88《涂装前钢铁表面锈蚀等级和除锈等级》”标准。湿喷砂或砂洗这种方法是使用砂浆及高压水来除去旧漆、锻痕及蚀物。并按该标准对防腐蚀施工部位的表面处理进行检查与验收。（进行相关的表面清洁度、粗糙度、表面可溶性盐份含量的检验）

判断，摩擦面的处理可采用喷砂，喷丸，酸洗，砂轮

答：这道题是错误的，酸洗不能处理摩擦面的

货架表面是喷砂处理效果好，还是磷化处理的好？

答：不知道你问这个问题的动机是什么，还是告诉你吧。 表面喷砂和磷化处理严格说来是无法比较的，因为他们的根本就不是同一个工艺。 表面喷砂的作用：通过高速高压的小铁珠将钢材表面的锈除去，同时在钢材表面形成一些肉眼看不到的小凹坑。

分析喷砂加工出现失光的原因及解决方法

　　原因：

　　1.被涂物表面潮湿或有酸、盐、咸等物质。

　　2.涂料和稀料中混有水份。

　　3.喷砂加工表面过于粗糙，对涂料吸收量大，涂层太薄。

　　4.现场环境湿度大，大于90%，涂层极易发白失光。

　　5.现场温度太低，干燥太慢，水聚在表层造成失光。

　　6.喷砂加工中的水份清除不净，混入涂层中产生病变。

　　7.稀释剂用量过多。

　　解决方法：

　　1.清理好被涂物表面的杂质。

　　2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

　　3.注意打磨砂纸的粗细，保证被涂物一页页平整。

　　4.调整室内温度或停止施工。

　　5.施工环境温度一般在10度以上。

　　6.清除喷砂加工气体中的水份，保养油水分离器。

　　7.调整施工配比。