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电解抛光加工有哪些因素影响？

    1、电解液成分

    根据抛光材料的不同，所采用的电解液成分及密度不同，抛光参数也不相同。

    2、电流密度

    电流密度对金属表面整平速度及金属溶解量的影响明显。如加工时间相同，电流密度大时表面整平和金属溶解速度较快，不平处的相对整平率（抛光前后不平高度比值）在同一电量时与电流密度无关。

    3、金相组织与原始表面

    电解抛光对金相组织的均匀性十分敏感。金属的金相组织越均匀、细密，其抛光效果越好。如果金属以合金形式存在，则应选择合金成分能均匀溶解的电解液。

随着物质和文化生活水平的不断提高，社会对不锈钢圆管（含不锈钢复合管）的需求量越来越大，对不锈钢管材的抛光也提出了更高的要求。从而不锈钢管的抛光生产线（不锈钢管抛光机）应运而生。圆管抛光机主要由上料装置、抛光主机、下料装置组成，由一台调速电机联动抛光机的三部分进行原料的同步传送。抛光主机由六组抛磨头组成，每组由一台三相电机带动。 不锈钢圆管粗抛、半精抛采用砂布页轮，精抛采用PVA砂轮，表面粗糙度Ra值可达0.1~0.05μm 。 小直径的不锈钢圆管，有采用单个磨头抛光的，设备类似无心磨床，可使用PVA砂轮和砂布页轮。

抛光其实可以细分为很多种，通常按照其组织状态分为以下几类：铁素体钢、马氏体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢以及沉淀硬化不锈钢等。可按成分分为：铬镍不锈钢、铬不锈钢及铬锰氮不锈钢等。目前不锈钢的表面处理有以下几种：表面镜石光亮处理、表面本色白化处理、表面着色处理等。现代生活中不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序，只有少数制品像饮水机内胆、热水器等不需要抛光。因为这样就要求原料的性能要很好。

      镜面抛光方法，镜面抛光是抛光电动工具按顺序配合使用复合百叶盘、合成磨光盘、羊毛条抛光盘等三种抛光材料进行镜面抛光，磨光工序为以下

　　复合百叶盘的结构复合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不规则外形，可以实现粗磨和初步细磨。

　　羊毛条盘具有良好的柔性并容易加速空气流动冷却，适合配合抛光蜡或膏，实现光亮似镜的金属表面加工过程的后一道程序。

　　高浓缩磨料在坚固的无纺布基料上分布，除去不锈钢表面砑光或毛刺，实现细磨，为抛光做准备。