企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-05-03 11:01:00 作者:无锡拓龙科技
不锈钢电解抛光和化学抛光本身具有共同突出的优势特点,主要体现在以下方面:
1、都可以通用于不锈钢的表面抛光处理。
2、生产,出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。
3、在去除不锈钢毛刺、倒角、等方面功效尤其明显。
4、生产,出光速度更快、操作更简单便捷、安全更节省成本。
5、可以满足各种不锈钢件抛光性能的需求。
6、对于不规则零件,异形件的一些死角、夹缝的处理效果更加明显。
7、节省人工成本,大大降低劳动强度。
异形工件抛光难度大?
通过实践论证,此类产品的抛光由于表面凹凸不平,采用流水线形式的自动化加工方式完全不适合,在其凹进部分达不到抛光效果,或者效果很差,目前很多工件加工厂采用传统的手工抛光加工方式,这种方式主要使用砂带机、马达抛光等小型的手动抛光工具利用人工实现抛光。这种方式的好处在于手动加工可以做到抛光程度比较精细,效果比较好,但是效率就会比较低下。一般传统的抛光企业会采用这种方式。实在这个方法很简朴,只是需要不锈钢抛光机平时多留意和观察,找对原因,改进不良机理就可以达到我们理想的效果。还有一些加工厂采用震动研磨机,将大批量抛光工件放置于研磨机内,加入研磨材料、利用摩擦方式使其表面光滑平整。这种方式的好处在于可以进行批量加工,生产率极高。但是由于摩擦造成的抛光效果有限,往往只能达到去毛刺、除锈等基本表面处理,一般只适用于初级加工。此外,由于机械类型限制,这类加工方式只适用于小型产品的加工,产品形式受到较大的局限。
现在许多自动化设备厂家研发生产出数控抛光机,这是一种技术性较强、较新颖的加工方随着数控抛光机的兴起而盛行。采用数控行程的方式,使抛光轮沿着产品表面行走进行抛光,所以对于异形产品而言可以打破凹凸不平的限制。比如,在使用时不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等,都是它的日常保养细节。但是此类机械由于技术性强,机械的要求较高,目前只有少数的厂家能够提供。
在平面抛光机抛光小型钢件,铝件或者其他金属件时,很多工程师都只在意研磨和抛光的工艺,却忽略了一个非常重要,也是根本的因素----工件本身的材料。
据工程师讲,在研磨抛光行业中,人们过多的追求工艺性合理性,出了问题也在工艺上找原因,这固然是需要我们去精益求精的,但是,在被研磨工件材料的特性上,我们也应该非常重视,并不是所有的金属工件都能加工出非常好的抛光效果。
就拿不锈钢来说,不锈钢分很多种,有201、202、301、304、316、309、321 等是属于奥氏体不锈钢,无磁性; 409、430、410 等属于马氏体不锈钢,俗称不锈铁,有磁性;每一种不锈钢他的金属特性都不一样,在抛光的过程中反应出的物理特性也不相同,所以,我们在选择原材料的时候要特别注意,应该告诉厂商和客户选择较易打磨和抛光的材料来做产品,避免生产过程中带来的繁琐。正确保养设备,都是能够保障好生产效益,延长产品的实际使用寿命的。
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