不锈钢管内外精抛光报价信赖推荐「多图」

平面抛光机具有以下几个特点：

1、配备的喷射装置是间隔自动喷射的，其液体间隔喷射时间可以根据需要自由调整；

2、操作***、简便，采用的程序控制系统具有触摸操作面板，可以直接在触摸面板上设置研磨盘的转速以及需要工作的时间；

3、只对工件表面进行抛光，对工件的其他部位没有影响；

4、采用气缸加压的方式对工件进行加压处理，其压力大小可以根据需要设置；

5、抛光后的工件无麻点，无斜纹，平面度高，其平面度可以控制在±0.002mm范围内。

平面抛光机可以用于各种材质工件的抛光，适合的行业很多，用途很广，比如航空航天领域、光学玻璃领域、陶瓷行业、电子行业等等，可以抛光的材质有不锈钢材质、合金等各种金属材质，以及光学玻璃、导光板等各种非金属材质。

 平面抛光机，顾名思义就是对类似于台面，钢板或者是平面玻璃等一些外表呈现直面的物体的表面进行抛光打磨，使其外表光滑洁净无污迹，所以不管是为了家用，还是用于工业生产，这种设备都是非常实用又便捷的电子产品，因而使用的人群也是相当普遍的。

 在使用平面抛光机时，大多数人可能直接上手就开始对所需加工的物件进行抛光，其实从科学的角度来说，这是不太规范的。因为在抛光物件之前首先是需要对物件表面进行电镀前的处理的，这样就可以提高电镀抛光的效果。

 可能会有人有这样的疑问，为什么在抛光前还需要这样麻烦地对物件进行镀前处理呢？这种拉丝方式，正越来越广泛的应用于笔记本镁/铝合金的面板、键盘板，手机的LCD框、电池盖板，摄像头的保护板，相机的滑盖板等等。原因就在于在电镀前，或许物件本身由于长时间存放于一处而造成其表面产生了一些类似于氧化层之类的物质，在增厚了面积的同时也严重降低了抛光的工作效率，而且又消耗了不必要的能源，降低了使用质量。

拓龙不锈钢钣金加工流程

　　①.剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

　　②.冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。

　　③.NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。

　　④.镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.

　　⑤.锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。

1.钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。