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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-04-17 03:38:00 作者:无锡拓龙科技
在模具抛光中,工艺相对复杂,流程可以分为粗抛、半精抛、精抛几步。模具抛光主要用机械抛光来进行是为了得到更好的产品质量与加工精度,而且相对于其它工艺,在成本上也相对廉宜。
在抛光的过程中,应该分开在两个工作地点来完成粗抛加工和精抛加工,而且要注意清洗干净上一道工序残留在工件表面的砂粒。如果要进行更为精密的高精密抛光或者超精密抛光,则必须在洁净的空间内。一般从油石到1200#砂纸完成粗抛光后,工件需转移到无尘间进行抛光,确保空气中无灰尘微粒粘在模具表面。如果要进行更为精密的高精密抛光或者超精密抛光,则必须在洁净的空间内。
在抛光工艺完成后,工件表面要做好防护工作,避免工件表面遭到损坏。当抛光过程停止时,应仔细去除所有研磨剂和润滑剂,保证工件表面整洁,随后应在工件表面喷涂一层模具防锈层。
与石材磨抛相关的环节和工艺可分为工厂磨抛和维护磨抛,或者大磨抛和小磨抛。在工厂这个环节里既有大磨抛也有小磨抛。抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度,而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标,偶然也用以打消光芒(消光)。这个环节对石材进行的初始研磨和抛光都是在自动化和***化较高的大型设备条件下进行的,所以我们称之大抛光。一般来说这种条件下石材得到的光泽。当然,受到一些因素的制约,在工厂里也会使用一些小型的设备和工具对石材进行打磨抛光,我们称之小抛光。例如,板材破损的修补,异形的处理,线条的处理等。维护磨抛,是指在石材后期安装和应用过程中对石材光泽进行再处理。例如,安装现场石材破损的修补,平整度的处理,划伤和磨损的处理,石材的翻新处理和光泽保持。由于受到环境等因素制约,这个环节对石材光泽的处理主要是依赖于一些小型设备和工具甚至于完全靠手工完成,这些都属于小磨抛。由于小磨抛所使用的设备和材料限制,磨抛后得到的光泽程度也是较低的,所以我们会经常见到人们对石材再抛光后光泽下降和不均匀的抱怨。
目前为此,手机背框自动研磨抛光机加工比较少,因此不多做介绍,主要是考虑到加工成本的问题,因为手机背框产品比较大,研磨起来时间会比较长,产量也相对不高;手机背框一般研磨有二种效果,一是达到相对规则的细纹,这样的话后期喷沙,阳极镀色后手感好,纹路变得细腻,表面金属感强;第二种是抛光,就是镜面效果,阳极后就会给人感觉流畅,模起来顺滑,表面看起来也有种高大尚的作用。大多数方管以钢管主,经过拆包,平整,卷曲,焊接形成方管,再由方管轧制方形管然后剪切成需要的长度。
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